Przyjęcie zintegrowanego monolitycznego projektu konstrukcyjnego,Dwucentrowa paleta z punktem zerowym do obróbki CNCintegruje dwie kompletne, niezależne jednostki lokalizacji punktu zerowego na jednej integralnej podstawie. Standardowa stała odległość od środka wynosząca 200 mm jest precyzyjnie szlifowana i w pełni kalibrowana w zakładzie przed dostawą, z zachowaniem dokładnej równoległości, odległości środkowej i stałej wysokości pomiędzy podwójnymi stacjami. Charakteryzuje się stabilną wydajnością pozycjonowania, wysoką ogólną precyzją i doskonałą sztywnością konstrukcyjną, co stanowi solidny fundament dla synchronicznej obróbki dwóch przedmiotów.

	±0,003 mm Równoległość ≤0,002 mm Kompatybilny z D20 Zabieg podwójnego starzenia 

Główne komponenty sprzętowe

JWGRIP Dwuśrodkowa paleta z punktem zerowym 200 składa się z poniższych kluczowych zespołów:

①Monolityczny korpus ze stali stopowej
②Dwa kompletne zespoły tulei pozycjonujących z punktem zerowym ze stałą odległością środkową 200 mm
③Synchroniczny pneumatyczny moduł ryglujący
④Otaczające rowki odprowadzające wióry dla każdej stacji ustalającej
⑤Port sprężonego powietrza
⑥Osłony ochronne stacji lokalizacji biegu jałowego

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Dwa przełączalne tryby produkcji

Tryb obróbki części sparowanych na dwóch stacjach

1. Ręcznie lub za pomocą robota zamontuj dwie podstawy mocujące wyposażone w kołki ściągające, odpowiednio na lewym i prawym stanowisku ustalającym.

2. Zasilać sprężonym powietrzem 0,5-0,7 MPa; moduł pneumatyczny synchronicznie blokuje obie tuleje pozycjonujące.

3. Sygnał potwierdzenia blokady jest przesyłany z powrotem do sterownika CNC, a maszyna wykonuje frezowanie, wiercenie i inne procesy cięcia dla dwóch przedmiotów jednocześnie.

4. Po zakończeniu obróbki zwolnij ciśnienie powietrza, aby odblokować; dwa gotowe, sparowane przedmioty można usunąć w jednym cyklu manipulacyjnym.

Tryb obróbki niezależnych części na jednej stacji

1. Zamontuj podstawę urządzenia tylko na jednej stacji lokalizującej.

2. Załóż pokrywę ochronną na nieużywaną stację.

3. Paleta działa jak standardowa paleta z jednym środkiem i punktem zerowym do niesymetrycznej obróbki pojedynczych części.

Inżynieria podstawowa

1. Szlifowanie jednoustawowePodstawa pozostaje zaciśnięta w jednym ustawieniu na szlifierce 5-osiowej. Obydwa otwory montażowe tulei są szlifowane w ustalonym stanie zaciśnięcia, aby wyeliminować odchyłki spowodowane wielokrotnym ponownym mocowaniem.

2. Ulga w stresie związanym z podwójnym starzeniemUlepszone i odpuszczone półfabrykaty ze stali stopowej przechodzą dwuetapowe starzenie odprężające: pierwsze starzenie po obróbce zgrubnej, wtórne starzenie po półwykończeniu. Wielu konkurentów przeprowadza tylko jeden cykl starzenia. Resztkowe naprężenia wewnętrzne spowodują niewidoczne mikrodeformacje pod wpływem wahań temperatury w warsztacie i utrzymujących się wibracji skrawania, dryfowania odległości między osiami i równoległości oraz niszczenia symetrii sparowanych części. Podwójna obróbka starzenia JWGRIP maksymalizuje uwalnianie naprężeń wewnętrznych i zapewnia stabilną geometrię dwustanowiskową w długoterminowej produkcji masowej.

3. Szlifowane tulejeTuleje pozycjonujące wykorzystują stal łożyskową o wysokiej twardości. Po hartowaniu otwory wewnętrzne są poddawane doskonale wykończonemu honowaniu, aby zagwarantować niezawodną dokładność powtarzalnego ustalania położenia dla każdej pojedynczej stacji.

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Zalety procesu

1. Wyeliminuj odchylenia montażowe od dwóch oddzielnych paletRęczny montaż dyskretnych palet z jednym środkiem zwykle daje przesunięcie pozycyjne o 3–6 μm. Dzięki monolitycznej konstrukcji podstawy JWGRIP osiąga fabrycznie skalibrowaną tolerancję odległości między środkami ±0,003 mm i równoległość między stacjami ≤0,002 mm. Zmniejsza ryzyko odrzucenia związanego z symetrią z poziomu sprzętu.

2. Usuń powtarzające się obciążenie związane z wyrównywaniem dwóch stacjiTradycyjne rozwiązania wymagają wskazań zegarowych i ponownej regulacji przy każdej zmianie partii. Dzięki tej palecie JWGRIP użytkownicy przykręcają ją do stołu roboczego obrabiarki i od razu rozpoczynają produkcję. Efektywne wykorzystanie maszyny zostaje poprawione poprzez skrócenie nieproduktywnych przestojów związanych z tuningiem.

3. Sprzęt o podwójnej roli zmniejsza obciążenie zapasów osprzętuObsługuje synchroniczną, podwójną symetryczną obróbkę części, a także niezależne przetwarzanie części na jednej stacji. Fabryki nie muszą kupować dodatkowych palet z jednym środkiem, z punktem zerowym, co zmniejsza ilość zapasów części zamiennych do osprzętu i ciśnienie w zapasach.

4. Bezproblemowe dopasowanie do warsztatów ręcznych i modernizacji automatykiDobrze sprawdza się przy ręcznej wymianie osprzętu na zwykłych maszynach CNC. Standardowe interfejsy pneumatyczne i sygnałowe są zarezerwowane do integracji robotów w celu wdrożenia automatycznego załadunku i rozładunku sparowanych przedmiotów. Istniejące linie produkcyjne można zmodernizować bez konieczności całkowitej wymiany osprzętu.

5. Konstrukcja rowka odprowadzającego wióry zapewniająca nieprzerwaną obróbkę przy dużej wydajnościWióry żelaza i aluminium powstające podczas skrawania wypływają na zewnątrz wzdłuż otaczających rowków, co znacznie zmniejsza ryzyko uwięzienia wiórów w szczelinach tulei pozycjonującej. Zmniejszona jest częstotliwość czyszczenia sprzętu, co jest dobrze dostosowane do warunków ciągłej produkcji masowej.

6. Wykorzystać ponownie istniejące uchwyty ściągane D20 z punktem zerowymKompatybilne ze standardowymi kołkami ściągającymi o punkcie zerowym D20. Istniejące podstawy osprzętu klienta mogą nadal działać po modernizacji standardowych kołków pociągowych D20. Zachowano dotychczasowe inwestycje w osprzęt; całkowita regeneracja osprzętu nie jest konieczna.

Prawdziwy przypadek

Dwucentrowa paleta z punktem zerowym JWGRIP do obróbki CNC jest szeroko stosowana w fabrykach podzespołów hydraulicznych, przetwórcach części wykorzystujących nowe źródła energii i producentach form. Dwa przypadki przeprowadzone na miejscu wykazują wymierną poprawę operacyjną.

Przypadek 1: Krajowy producent bloków zaworów hydraulicznych

Przed przyjęciem rozwiązania JWGRIP klient używał dwóch niezależnych, jednośrodkowych palet z punktem zerowym do obróbki sparowanych bloków zaworowych.

Każda zmiana partii wymagała 20–30 minut na wyrównanie dwóch stacji.

Wibracje tnące powodowały subtelne przesunięcie stanowiska podczas produkcji masowej, powodując okresowe złomowanie partii spowodowane symetrią niezgodną ze specyfikacją.

Po wdrożeniu ośmiu zestawów:

Strojenie położenia względnego na dwóch stacjach zostało całkowicie usunięte. Osprzęt można montować bezpośrednio do obróbki.
Statystyki produkcyjne za cztery miesiące pokazują, że odsetek odrzutów spowodowanych symetrią spadł o 76%.
Czas wcześniej poświęcony na kalibrację zamienia się w efektywny czas cięcia, znacznie zwiększając wydajność przypadającą na maszynę.

Przypadek 2: Zautomatyzowana linia produkcyjna wykorzystująca nową energię we wschodnich Chinach

W fabryce zainstalowano dwuśrodkowe palety JWGRIP z punktem zerowym na automatycznych liniach produkcyjnych CNC do produkcji elementów obudów akumulatorów symetrycznych lewo-prawo.

Roboty wykonują załadunek i rozładunek dwóch urządzeń w ciągu jednego cyklu i wykonują dwuczęściową obróbkę synchroniczną.

Linia produkcyjna działa stabilnie podczas nocnej zmiany przy minimalnej liczbie personelu na miejscu, bez częstej ręcznej kalibracji osprzętu.

Kontrola jakości

Wszystkie dwuśrodkowe palety JWGRIP z punktem zerowym są w pełni obrobione i montowane we własnym zakresie, bez konieczności outsourcingu kompletnych jednostek OEM przez strony trzecie.

Kompletny przepływ pracy produkcyjnej

Kucie i odpuszczanie półwyrobów ze stali stopowej
Obróbka zgrubna
Pierwsze starzenie odprężające
Półwykończenie
Wtórne starzenie odprężające
Szlifierka 5-osiowa: szlifowanie dwóch otworów montażowych tulei w ramach jednorazowego mocowania
Wciskanie tulei
Zgromadzenie Ogólne
Test szczelności na utrzymanie ciśnienia
Pełnowymiarowa inspekcja CMM
Zabezpieczenie antykorozyjne
Opakowanie odporne na wstrząsy klasy eksportowej

Lista kontrolna inspekcji

✔ Niezależny test powtarzalności pozycjonowania dla każdej stacji lokalizacyjnej

✔ Metrologia CMM dla dwustanowiskowego rozstawu osi, równoległości i wyrównywania wysokości

✔ 5-minutowy test szczelności na powietrze; maksymalny dopuszczalny spadek ciśnienia ≤0,02 MPa

✔ Cykliczna weryfikacja funkcjonalności blokowania-odblokowania

Ocena produktu

1. Potwierdź swoje rzeczywiste zapotrzebowanie produkcyjne na obróbkę części o parach symetrycznych. Sprawdź, czy po zainstalowaniu dwóch podstaw urządzenia nie pojawiają się żadne zakłócenia mechaniczne.

2. Sprawdź na miejscu specyfikacje sworzni ściągających o punkcie zerowym. Wersja standardowa pasuje do kołków ściągających D20. Na żądanie można opracować niestandardowe zespoły tulei dla alternatywnych rozmiarów kołków pociągowych.

3. W przypadku integracji robota z linią automatyki: zapewnij stabilne ciśnienie źródła powietrza w warsztacie w granicach 0,5-0,7 MPa i zarezerwuj punkty sygnałowe I/O dla systemu sterowania PLC.

4. Oblicz całkowitą wysokość układania przedmiotu obrabianego wraz z uchwytem, oceń ryzyko kolizji podczas obrotu narzędzia lub przechylania wrzeciona. Jeśli masz wątpliwości, prześlij rysunki detali do zespołu technicznego JWGRIP w celu oceny kolizji.

Wskazówki operacyjne

Zamocuj paletę na stole roboczym obrabiarki, dokręcając śruby ściśle zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wartości momentu obrotowego określonymi w instrukcji obsługi JWGRIP. Zabronione jest dokręcanie z użyciem nadmiernego momentu obrotowego. Nadmierny moment obrotowy śruby spowoduje mikrodeformację podstawy i pogorszy dokładność geometryczną podwójnego stanowiska.

Zamontować filtr olejowo-wodny z przodu wlotu powietrza. Wilgoć i zanieczyszczenia dostające się do tulei pozycjonujących spowodują rdzewienie i ścieranie, a w rezultacie zmianę dokładności.

Rozpylić aerozol suchego smaru wewnątrz tulei punktu zerowego po każdych łącznych 100 godzinach pracy. Zabroniony jest płynny olej silnikowy, ponieważ płynny olej przyciąga metalowe wióry i powoduje awarie polegające na zakleszczeniu tulei.

Przy każdej zmianie biegu dokładnie przedmuchaj tuleje pozycjonujące i otaczające rowki odprowadzające wióry sprężonym powietrzem. Nigdy nie pozostawiaj metalowych wiórów na powierzchniach odniesienia.

Unikaj uderzania ciężkimi przedmiotami w powierzchnie odniesienia palet. Odkształcenia podstawy spowodowanego kolizją zwykle nie można naprawić na miejscu i trwale zniszczy to względną dokładność dwustanowiskową.

Nie należy pracować w warunkach przeciążenia przekraczającego maksymalny dopuszczalny ciężar urządzenia.

Pakowanie i wysyłka

Opakowanie: Eksportowe, odporne na wstrząsy walizki z litego drewna z buforem wewnętrznym z grubej pianki. Precyzyjne powierzchnie odniesienia są dobrze chronione przed wibracjami i ryzykiem kolizji podczas długodystansowego transportu oceanicznego.

Standardowy czas realizacji: 14-20 dni roboczych. Częściowe standardowe jednostki SKU są przechowywane w magazynie, aby przyspieszyć wysyłkę.

Wsparcie posprzedażowe

Gwarancja: 12-miesięczna gwarancja na całe urządzenie obejmuje wady produkcyjne, z wyłączeniem nieprawidłowej obsługi spowodowanej przez człowieka. W przypadku uwzględnionych roszczeń przysługuje bezpłatna naprawa lub wymiana części zamiennych.

Zasoby zdalne: dostępna jest dokumentacja online dotycząca instalacji i uruchomienia. W przypadku projektów zamówień hurtowych dostępna jest płatna zdalna pomoc techniczna.

Modyfikacja niestandardowa: obsługa regulacji odległości od środka, zmiana specyfikacji kołka pociągowego i zmiana układu obwodów pneumatycznych.

Ocena próbki: Można zorganizować próbkę oceny; kupujący poniesie przykładowy koszt frachtu.

Często zadawane pytania

P1: Czy dwucentrowa paleta z punktem zerowym JWGRIP do obróbki CNC może wykonywać obróbkę pojedynczych części przy użyciu tylko jednej stacji?

O: Tak. Umieść osłonę ochronną nad stacją bezczynną i działa ona jak zwykła jednostanowiskowa paleta z punktem zerowym. Tryby przełączania obsługują zarówno scenariusze produkcji pojedynczych, jak i par części, bez pogarszania ogólnej wydajności palet.

P2: Dlaczego dokładność odległości od środka w przypadku dwóch stacji zmienia się po pewnym okresie pracy?

Odp.: Typowe przyczyny: metalowe wióry uwięzione w szczelinach pozycjonujących; rdzewienie tulei spowodowane sprężonym powietrzem zmieszanym z wilgocią; odkształcenie podstawy spowodowane kolizją przy silnym uderzeniu; mikroodkształcenia powstałe w wyniku długotrwałego obciążenia przeciążeniowego. Najpierw wykonaj dokładne czyszczenie i konserwację. Deformacji podstawy spowodowanej kolizją zwykle nie można naprawić na miejscu i wymaga ona oceny przy zwrocie do fabryki.

P3: Czy na tej palecie można ponownie wykorzystać moje dotychczasowe podstawy mocowania z punktem zerowym?

Odp.: Podstawy mocujące wyposażone w standardowe kołki ściągające o punkcie zerowym D20 mogą być stosowane bezpośrednio. W przypadku innych specyfikacji śrub ściąganych wymagane są wykonane na zamówienie zespoły tulei.

P4: Czy dwucentrowa paleta z punktem zerowym JWGRIP 200 jest kompatybilna z 5-osiowymi obrabiarkami CNC?

Odp.: działa z maszynami 5-osiowymi. Proszę podać całkowitą wysokość obrabianego przedmiotu wraz z uchwytem na etapie wyboru; JWGRIP oceni dla Ciebie ryzyko kolizji z przechyleniem wrzeciona.

Wgląd w decyzje dotyczące zamówień publicznych

Wielu producentów produkujących symetrycznie sparowane elementy ma tendencję do zakupu dwóch oddzielnych palet z jednym środkiem, aby obniżyć początkowe wydatki na zakupy. Jednakże ukryte koszty narastają w wyniku powtarzających się godzin pracy związanych z osiowaniem i złomu przedmiotu obrabianego związanego z symetrią.

JWGRIP Paleta z dwoma środkowymi punktami zerowymi do obróbki CNC integruje dwa odniesienia w jednej monolitycznej podstawie. Eliminuje ryzyko symetrii wynikające z kalibracji dyskretnej palety i przesunięcia pozycyjnego wywołanego wibracjami. Zmniejsza kompleksowe straty produkcyjne w przypadku produkcji par części, odpowiedni dla tradycyjnych warsztatów ręcznych, a także fabryk przeprowadzających modernizację linii automatyzacyjnych.

Chcesz ulepszyć obróbkę połączonych części?

Poproś o wycenę lub próbkę oceny dla dwuśrodkowej palety z punktem zerowym JWGRIP.

Skontaktuj się teraz z JWGRIP

* W przypadku niestandardowej specyfikacji rozstawu osi, specyfikacji kołka pociągowego lub integracji automatyki, prosimy o kontaktskontaktuj się z naszym zespołem technicznym. Kompatybilne ze standardowymi kołkami ściągającymi D20.