Imadło samocentrujące o dużym skoku z miękkimi szczękami do 5-osiowej obróbki CNC

To wysokiej jakości 5-osiowe imadło samocentrujące charakteryzuje się trwałą konstrukcją, wysoką wydajnością i łatwością utrzymania, w pełni dostosowując się do wielokierunkowej charakterystyki przetwarzania przechylania i obracania 5-osiowych obrabiarek. Wszystkie elementy ślizgowe i centrujące rdzenia poddawane są rygorystycznej fabrycznej obróbce odprężającej i ultraprecyzyjnemu szlifowaniu, zapewniając długotrwałą, stabilną dokładność centrowania i sztywność mocowania podczas ciągłej obróbki cyklicznej pod wieloma kątami.

Elastyczne miękkie szczęki umożliwiają miejscową obróbkę profilową na miejscu w celu dopasowania do skomplikowanych i nieregularnych konturów przedmiotu obrabianego, zapewniając równomierny rozkład siły mocowania i skutecznie zapobiegając wgnieceniom powierzchni, lokalnym odkształceniom naprężeniowym i przemieszczeniu przedmiotu obrabianego.

Dzięki zoptymalizowanej, opływowej strukturze korpusu, samocentrujące imadło o dużym przesuwie i miękkich szczękach do 5-osiowej obróbki CNC pozwala uniknąć kolizji z uchwytem narzędzia i maksymalizuje efektywną przestrzeń obróbczą.

To urządzenie wyprodukowane w Chinach, mające szerokie zastosowanie w precyzyjnej obróbce komponentów w przemyśle lotniczym, nowej energii, formach i sprzęcie medycznym, zapewnia stabilne, wysoce precyzyjne i profesjonalne rozwiązania narzędziowe dla globalnych klientów przemysłowych zajmujących się złożoną produkcją obróbki 5-osiowej.

Problemy branży i pozycjonowanie na rynku

Imadło samocentrujące o dużym przesuwie z miękkimi szczękami do 5-osiowej obróbki CNC to precyzyjny uchwyt mocujący opracowany specjalnie do 5-osiowej obróbki CNC.

Wyzwania związane z obróbką 5-osiową:

● W przeciwieństwie do frezarek 3-osiowych, maszyny 5-osiowe wymagają, aby przedmioty obrabiane obracały się, przechylały i przetwarzały w wielu orientacjach

● Surowe wymagania dotyczące drogi mocowania uchwytu, stabilności centrowania, odporności na moment wywracający, struktury konturu i powierzchni styku mocowania

Problemy branżowe, które ten produkt rozwiązuje:

1. Konwencjonalne imadła samocentrujące do maszyn 3-osiowych charakteryzują się ograniczonym skokiem mocowania i nie są w stanie pomieścić dużych części w kształcie długich pasków i ramek.

2. Konstrukcje o twardych szczękach często powodują wgniecenia i lokalne odkształcenia w wyniku wyciskania na przedmiotach obrabianych z aluminium, miedzi, odlewów ciśnieniowych i cienkościennych niemetalowych. Podczas obróbki z przechyleniem w 5 osiach niewielkie odkształcenie zwiększy błędy obróbki i doprowadzi do złomu części.

3. Niektóre urządzenia o dużym przesuwie nie posiadają wzmocnień konstrukcyjnych dla warunków przechylania w 5 osiach. Kiedy wrzeciono maszyny przechyla się i obraca, wewnętrzna przekładnia może generować przesunięcie luzu i utratę dokładności centrowania, co skutkuje skumulowanym odchyleniem wymiarowym w przypadku obróbki wielostronnej.

4.Wiele standardowych imadeł ma nieporęczne profile i jest podatnych na zakłócenia na 5-osiowych stołach obrotowych, ograniczając kąty obrotu maszyny i zmniejszając dostępny zakres obróbki.

5. Tradycyjnym oprawom brakuje ustandaryzowanego projektu instalacji. Zmiana oprzyrządowania na stołach 5-osiowych wymaga wielokrotnej kalibracji czujnika zegarowego, co pochłania dużą ilość efektywnego czasu obróbki i zmniejsza wykorzystanie maszyny 5-osiowej.

Nasze rozwiązanie:

1. To imadło samocentrujące z miękkimi szczękami o dużym skoku jest zoptymalizowane pod kątem następujących punktów bólu charakterystycznych dla 5 osi:

2. Wydłuża skok mocowania w przypadku nieregularnych części o dużych rozmiarach

3. Modyfikowalne, elastyczne miękkie szczęki rozpraszają naprężenia zaciskające, aby uniknąć uszkodzenia przedmiotu obrabianego

4. Wzmocniony korpus i przekładnia są odporne na moment wywracający generowany przez przechylanie w 5 osiach

5. Utrzymuje dokładność centrowania podczas przetwarzania w wielu orientacjach

6. Zoptymalizowany kontur zewnętrzny zmniejsza ryzyko zakłóceń ze stołem obrotowym

7. Zgodny z logiką instalacji 5-osiowych stołów obrotowych w celu szybkiego pozycjonowania narzędzi

Oferujące wysoką wydajność, trwałość i przyjazne dla użytkownika funkcje, samocentrujące imadło o dużym skoku z miękkimi szczękami do 5-osiowej obróbki CNC pasuje do pionowych 5-osiowych centrów obróbkowych, 5-osiowych maszyn kołyskowych i 5-osiowego sprzętu ze stołem obrotowym. Obsługuje obróbkę lekkich części w przemyśle lotniczym, obróbkę obudów wykorzystujących nową energię, obróbkę skomplikowanych wkładek do form oraz precyzyjne frezowanie 5-osiowe części do urządzeń medycznych, pomagając producentom zmniejszyć ilość złomów i poprawić wydajność przetwarzania 5-osiowego oraz spójność obróbki wielostronnej.

Ogólna struktura

Imadło składa się z sześciu podstawowych elementów:

Korpus imadła o wysokiej wytrzymałości, odprężony naprężeniami

Zespół synchronicznej przekładni zębatej o dużym skoku

Wymienne, modyfikowalne, elastyczne miękkie szczęki

Podstawa montażowa dostosowana do 5 osi

Całkowicie zamknięty zespół uszczelniający odporny na kurz i chłodziwo

Precyzyjny mechanizm blokujący

Korpus: Korpus imadła jest integralnie kuty ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, poddanej wielostopniowej obróbce odprężającej w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń związanych z kuciem i obróbką. Wytrzymuje moment wywracający podczas przechylania się i obracania detali na maszynach 5-osiowych oraz zapobiega deformacji korpusu.

Przekładnia: Zespół przekładni synchronicznej o dużym skoku jest precyzyjnie szlifowany i dopasowywany do ściśle kontrolowanego luzu, aby zagwarantować symetryczne otwieranie i zamykanie podwójnych miękkich szczęk.

Szczęki: Miękkie szczęki ze stopu o wysokiej wytrzymałości umożliwiają szlifowanie i kształtowanie na miejscu w celu dopasowania do zakrzywionych i nieregularnych konturów przedmiotu obrabianego, zwiększają powierzchnię styku mocowania i rozprowadzają siłę mocowania.

Uszczelnienie: Całkowicie zamknięta struktura uszczelniająca blokuje przedostawanie się wiórów, chłodziwa i pyłu do wnęk przekładni, dostosowując się do środowisk warsztatowych 5-osiowych, w których występuje duża ilość chłodziwa.

Podstawa: Profil podstawy jest specjalnie zoptymalizowany w celu zmniejszenia ryzyka zakłóceń na 5-osiowych stołach obrotowych.

Zasada działania

1. Zasada mocowania samocentrującego:

Wewnętrzna synchroniczna przekładnia o dużym skoku napędza podwójne miękkie szczęki, aby poruszać się symetrycznie. Przedmioty obrabiane są automatycznie centrowane niezależnie od pozycji umieszczenia, co eliminuje ręczne wyrównywanie i kalibrację czujnika zegarowego. Środek przedmiotu obrabianego jest blokowany przed obróbką 5-osiową, aby usunąć błędy pozycjonowania spowodowane przez człowieka. Elastyczny styk szczęk miękkich równomiernie rozkłada siłę zaciskania, aby uniknąć deformacji podczas wytłaczania przedmiotów cienkościennych i przedmiotów z miękkich materiałów. Nawet gdy przedmioty obrabiane przechylają się i obracają na 5-osiowym stole, stabilne centrowanie utrzymuje pozycję przedmiotu obrabianego i zapewnia spójne wymiary obróbki wielostronnej.

2. Zasada pozycjonowania dostosowana do stołu 5-osiowego:

Podstawa imadła została zaprojektowana zgodnie ze standardami instalacyjnymi dla 5-osiowych stołów obrotowych i może być montowana bezpośrednio na kołyskowych stołach obrotowych i stołach obrotowych CNC. Stabilny punkt odniesienia uzyskuje się po instalacji. Oprzyrządowanie można szybko zdemontować i zmontować, co pozwala skrócić czas powtarzalnej kalibracji punktu odniesienia. Może łączyć się z elastycznymi systemami produkcyjnymi FMS, aby realizować ciągłe 5-osiowe przetwarzanie różnorodnych części.

Zróżnicowane zalety rdzenia

1. Mocowanie o dużym skoku do nieregularnych detali o dużych rozmiarach w 5 osiach.

Zwiększony skok mocowania pozwala na zastosowanie profili z długimi listwami, obudów o dużych rozmiarach i skomplikowanych części ramy. Jedno mocowanie obsługuje wiele rozmiarów detali, redukując koszty konfiguracji osprzętu w przypadku produkcji 5-osiowej o dużej różnorodności i małych nakładach.

2. Modyfikowalne, elastyczne szczęki miękkie, aby uniknąć uszkodzeń mocowania w 5 osiach.

Miękkie szczęki można szlifować w celu uzyskania zakrzywionych, nieregularnych konturów, aby zwiększyć powierzchnię styku i rozłożyć naprężenia zaciskające. W przypadku cienkościennych części aluminiowo-miedzianych zapobiega wgnieceniom zaciskowym i deformacjom wytłoczeniowym, redukując odpady części w celu precyzyjnej obróbki części o wysokiej jakości wykończenia powierzchni.

3. Wzmocniona przekładnia i sztywność nadwozia, aby wytrzymać moment wywracający w 5 osiach.

Kuty, odprężony korpus i wzmocniona konstrukcja przekładni zapobiegają przesuwaniu się szczęk i odchyleniom centrowania podczas obrotu w 5 osiach, utrzymując stabilne parametry wymiarowe podczas obróbki w wielu orientacjach i eliminując skumulowane błędy obróbki wielostronnej.

4. Zoptymalizowany profil konturu w celu zmniejszenia ryzyka zakłóceń 5-osiowego stołu obrotowego.

Profil podstawowy jest opływowy. Montowany na kołyskowych stołach obrotowych, zmniejsza interferencję pomiędzy uchwytem a wrzecionem maszyny lub magazynem narzędzi, poszerzając efektywny zakres kątów obróbki maszyn 5-osiowych.

5. Całkowicie zamknięte uszczelnienie do trudnych środowisk przetwarzania 5-osiowego.

Podczas obróbki 5-osiowej powstają duże ilości wiórów i chłodziwa. Struktura uszczelniająca blokuje zanieczyszczenia z wewnętrznej transmisji, aby uniknąć zakleszczenia i degradacji precyzji. Oprawa jest trwała i łatwa w utrzymaniu w codziennej pracy.

6. Znormalizowana konstrukcja mocowania stołu z 5 osiami zapewniająca szybszą wymianę narzędzi.

Podstawa jest zgodna z głównymi standardami montażu 5-osiowego stołu obrotowego. Szybki demontaż i montaż skracają czas kalibracji wskaźników zegarowych i poprawiają wykorzystanie maszyny 5-osiowej, wspierając zautomatyzowane linie produkcyjne FMS.

7. Sprzedaż bezpośrednia w fabryce ze wsparciem modyfikacji OEM.

Jako fabryka źródłowa możemy przeprowadzić dostosowywanie strukturalne zgodnie z modelami maszyn 5-osiowych klienta i charakterystyką przetwarzania części, aby spełnić spersonalizowane wymagania procesu 5-osiowego.

Obowiązujące branże i scenariusze

5-osiowa obróbka lekkich komponentów lotniczych i kosmicznych: 5-osiowe frezowanie wielostronne do cienkościennych i nieregularnych lekkich części z aluminium lotniczego i kosmicznego, zapewniające mocowanie bez uszkodzeń i spełniające standardy precyzyjnego przetwarzania części lotniczych.

5-osiowa obróbka złożonych części nowej energii: 5-osiowe frezowanie w wielu orientacjach do obudów akumulatorów nowej energii, nieregularnych wsporników aluminiowych i części o długich profilach, aby zapobiec odkształceniom mocowania i zagwarantować dokładność wymiarową złożonego konturu.

5-osiowa obróbka złożonych części dla branży form: wielogatunkowa, niskonakładowa obróbka 5-osiowa dla złożonych wkładek do form, nieregularnych rdzeni form i akcesoriów do form o długich listwach, z szybką zmianą narzędzi w celu skrócenia cykli przezbrajania.

Precyzyjne przetwarzanie części urządzeń medycznych w 5 osiach: 5-osiowa obróbka cienkościennych komponentów medycznych z aluminium i stopów tytanu z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi jakości powierzchni i dokładności wymiarowej. Elastyczne, miękkie szczęki zapobiegają uszkodzeniom powierzchni podczas mocowania.

5-osiowe przetwarzanie złożonych części z zakresu elektroniki użytkowej: 5-osiowe jednoczesne frezowanie złożonych ram sprzętu komunikacyjnego i wielozakrzywionych części aluminiowo-miedzianych, zapewniające spójność obróbki wielostronnej.

Elastyczne 5-osiowe zautomatyzowane linie produkcyjne FMS: załadunek/rozładunek wspomagany robotami oraz obrót wieloma narzędziami umożliwiają bezobsługową ciągłą obróbkę 5-osiową dla nowoczesnych warsztatów zajmujących się inteligentną produkcją.

Specyfikacje instalacji i debugowania

Czyszczenie przed instalacją: Dokładnie oczyść powierzchnię montażową 5-osiowego stołu obrotowego i powierzchnię styku podstawy imadła. Usuń wióry, pozostałości chłodziwa i olej. Cząstki obce powodują przechylenie narzędzia i odchylenie wymiarowe w wieloorientacyjnej obróbce 5-osiowej.

Montaż: Wyrównaj imadło ze stołem obrotowym, dopasuj otwory na kołki ustalające, dokręć śruby mocujące zgodnie z wymaganiami maszyny. Potwierdź mocne zamocowanie bez wstrząsania i pełną weryfikację punktu odniesienia przed obróbką 5-osiową.

Ładowanie przedmiotu obrabianego: Umieść przedmioty swobodnie między miękkimi szczękami. Podwójne szczęki automatycznie centrują i zaciskają. Dostosuj siłę mocowania w zależności od materiału przedmiotu obrabianego. W przypadku cienkościennych miękkich przedmiotów należy stosować umiarkowaną siłę, aby zapobiec poślizgowi przedmiotu podczas przechylania w 5 osiach; zwiększyć siłę odpowiednio do twardych materiałów.

Cięcie próbne: Przeprowadź weryfikację cięcia próbnego w 5 osiach. Potwierdzić brak poluzowania przedmiotu obrabianego. Uruchom maszynę w cyklu pustym, aby przetestować przechylenie i obrót stołu. Rozpocznij formalny program 5-osiowy tylko wtedy, gdy nie wystąpią żadne przemieszczenia ani wibracje.

Kalibracja automatyzacji: W celu automatycznego debugowania linii należy skalibrować punkt środkowy chwytający robota, aby dopasować go do środka centrowania imadła i uniknąć uszkodzeń mechanicznych i elementów obrabianych na skutek uderzeń.

Zasady codziennej konserwacji

Codzienne czyszczenie: Po codziennej pracy oczyścić powierzchnie mocowania miękkich szczęk, aby usunąć wióry i pozostałości, unikając przesunięcia mocowania w obróbce 5-osiowej.

Regularne smarowanie: Nasmaruj wewnętrzną przekładnię synchroniczną specjalnym smarem co dwa tygodnie, aby zapewnić płynny ruch szczęk i zapobiec zwiększaniu się luzu spowodowanego powtarzającym się przechylaniem w 5 osiach.

Pielęgnacja szczęki: Nie uderzaj gwałtownie w miękkie szczęki. Delikatnie zmiel w celu nadania kształtu. Wymień zużyte miękkie szczęki osobno, bez zmiany całego imadła.

Ochrona podstawy: chroń powierzchnię montażową podstawy imadła przed kolizją i zadrapaniami. Zastosuj zabezpieczenie antykorozyjne na biegu jałowym, aby zachować długoterminową dokładność danych montażowych.

Brak przeciążeń: Nie należy przekraczać skoku ani przeciążać mocowania, aby uniknąć deformacji konstrukcji przekładni pod obciążeniem momentem wywracającym w 5 osiach.

Typowe usterki

Usługa dostosowywania

Dostępne usługi niestandardowe w przypadku dłuższego skoku mocowania, miękkich szczęk o specjalnym promieniu i niestandardowych otworów montażowych dla określonych 5-osiowych stołów obrotowych.

① 　Obsługiwana jest marka OEM.

②　Kompletne cenniki i warunki cen fabrycznych dla zamówień hurtowych są udostępniane na żądanie.

③　Bezpośrednie ceny fabryczne – bez marży pośredników.

Obsługa posprzedażna

12-miesięczna gwarancja obejmuje wady produkcyjne (z wyłączeniem nieprawidłowej obsługi spowodowanej przez człowieka).

W przypadku ważnych roszczeń gwarancyjnych zapewniana jest bezpłatna naprawa lub wymiana części zamiennych.

Dostępne są zdalne wskazówki techniczne online dotyczące instalacji i uruchomienia.

W przypadku projektów na zamówienie zbiorcze można zorganizować płatną usługę uruchomienia na miejscu.

Często zadawane pytania

P1: Czy imadło samocentrujące o dużym skoku z miękkimi szczękami do 5-osiowej obróbki CNC można zamontować bezpośrednio na 5-osiowych stołach obrotowych z kołyską?

O: Tak. Podstawa jest zaprojektowana dla 5-osiowych stołów obrotowych i może być instalowana bezpośrednio na kołyskowych stołach obrotowych. Zoptymalizowany zarys zmniejsza ryzyko zakłóceń obrotowych.

P2: Czy muszę wymieniać całe imadło, gdy zużyją się miękkie szczęki?

Odp.: Nie. Miękkie szczęki są niezależnymi częściami wymiennymi, obniżającymi długoterminowe koszty konserwacji.

P3: Czy konstrukcja o dużym skoku zmniejsza sztywność mocowania w warunkach przechyłu w 5 osiach?

Odp.: Nie. Kuty korpus ze stali stopowej odprężonej i wzmocniona przekładnia wytrzymują moment wywracający wynikający z przechylania w 5 osiach i spełniają większość scenariuszy precyzyjnego przetwarzania w 5 osiach.

P4: Czy jest kompatybilny z istniejącymi starymi modelami maszyn 5-osiowych klientów?

Odp.: Wersja standardowa pasuje do popularnych stołów 5-osiowych. Dostosowane modyfikacje są dostępne dla specjalnych otworów montażowych i wymiarów podstawy.

P5: Czy cienkościenne części aluminiowe ślizgają się lub odkształcają podczas obróbki przechylania w 5 osiach?

Odp.: Elastyczne, miękkie szczęki równomiernie rozkładają naprężenia zaciskające. Właściwe ustawienie siły docisku skutecznie zmniejsza ryzyko deformacji cienkościennych części podczas wytłaczania i zapobiega ślizganiu się przedmiotu obrabianego podczas przechylania.

Podstawowa wartość

Mocowanie o dużym skoku

Elastyczne trzymanie bez uszkodzeń

Odporność na moment wywracający w 5 osiach

Niska wydajność przy zakłóceniach obrotowych

Kompatybilność z 5-osiowymi stołami obrotowymi

Funkcje te rozwiązują problemy związane z mocowaniem dużych, nieregularnych i cienkościennych części w 5-osiowej obróbce CNC.

Wskazówki dotyczące wyboru:

Wybierz skok mocowania odpowiadający maksymalnemu wymiarowi przedmiotu obrabianego.

Wybierz konfigurację miękkich szczęk do cienkościennych części odlewanych ciśnieniowo z aluminium i miedzi.

Modele standardowe są dostępne w magazynie, co umożliwia szybką dostawę.

Dostępne są rozwiązania dostosowane do specjalnych wymagań dotyczących maszyn 5-osiowych i procesów specjalnych.